Contrôle de l'humidité dans la fabrication textile

Q: Quel est l'impact de l'humidité sur les mouches et la poussière en suspension dans l'air ?

Une faible humidité augmente la dispersion des fibres, créant ainsi des particules en suspension dans l'air qui présentent des risques d'incendie et des dangers pour la santé. L'humidification réduit considérablement et supprime la formation de particules, améliorant ainsi la qualité de l'air et réduisant les coûts de nettoyage.

Q: L'humidification est-elle pertinente pour les fibres synthétiques ?

Oui. Même si les fibres synthétiques absorbent souvent moins d'humidité que les fibres naturelles (l'humidité n'a donc pas autant d'impact sur le poids du produit), l'humidité réduit tout de même l'électricité statique et améliore la maniabilité pendant le tissage et le tricotage, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la fabrication.

Avantages

Un contrôle correct de l'humidité pendant la fabrication textile améliore la qualité, la rentabilité et l'efficacité des machines.

Améliore la rentabilité et offre un retour sur investissement élevé

L'humidification améliore la qualité, la productivité et donc la rentabilité. Les coûts de production sont minimisés et le retour sur investissement est rapide.

Empêcher la perte de poids du produit

Grâce à l'humidification, la perte de poids du produit est minimisée grâce à une meilleure récupération de l'humidité.

Réduit la perte de fibres

L'humidité ajoutée à l'air d'une usine textile réduit la quantité de fibres perdues et maintient la résistance du fil tout au long de la production.

Contrôle de l'humidité dans la fabrication textile

Avantages Cas d'utilisation Références Téléchargements FAQ

Augmenter la rentabilité de la fabrication textile et accélérer le retour sur investissement

Une faible humidité de l'air assèche les fibres. Le maintien d'une humidité relative adéquate empêche la perte d'humidité pendant le traitement et le stockage des textiles. Le prix des textiles étant déterminé par leur poids et leur qualité, l'optimisation des conditions intérieures est une exigence essentielle. Le contrôle de la perte d'humidité grâce à l'humidification peut potentiellement réduire la perte de poids typique des textiles de ~4 % à seulement 0,5 %. Une humidité adéquate minimisera également les ruptures de fils pendant le processus de production, ce qui améliorera non seulement la qualité du produit final, mais évitera également les temps d'arrêt des machines, qui sont extrêmement coûteux. Combinés, ces facteurs permettent d'obtenir très rapidement un retour sur investissement significatif.

Contrôle précis de l'humidité dans toute une usine textile

Les caractéristiques de l'atmosphère dans une zone de production peuvent varier considérablement en fonction de la situation géographique et des fluctuations saisonnières. Tout changement de température aura un impact sur l'humidité relative (HR). Les points chauds sur les machines provoqueront une baisse localisée de l'HR qui peut rapidement éliminer l'humidité du produit, entraînant la perte de fibres, la rupture des extrémités et une perte de poids. Pour obtenir un niveau d'humidité constant sur des zones pouvant atteindre plusieurs centaines de mètres de long, il est important de disposer d'un système d'humidification avec de nombreux points d'injection d'humidité. Les humidificateurs « ponctuels » qui introduisent une grande quantité d'humidité à partir d'une seule unité (ou d'un petit nombre d'unités) ne peuvent pas maintenir l'humidité ambiante de manière aussi uniforme qu'un système doté de nombreux points de sortie à capacité contrôlée. Condair accompagne ses clients en développant des solutions adaptées spécifiquement aux spécifications requises de leurs installations.

Contrôle statique

L'accumulation d'électricité statique peut entraîner une baisse de la productivité et de la qualité des produits en raison de l'attraction des mouches. La vaporisation d'humidité dans l'air par humidification dissipe naturellement les charges électrostatiques, atténuant ainsi ces problèmes.

Santé et confort des employés

L'humidification rend l'usine plus agréable à travailler et préserve la santé du personnel. Un humidificateur à eau froide offre l'avantage supplémentaire d'un Refroidissement par évaporation de 680 W pour chaque kilogramme d'eau absorbé par l'air. Dans une zone de production textile, cet effet de refroidissement peut réduire la température ambiante de 5 à 12 °C. Il s'agit là d'une amélioration bienvenue des conditions de travail du personnel dans cette zone. L'humidification présente également l'avantage de réduire considérablement la quantité de poussière et de particules en suspension dans l'air, ainsi que d'empêcher le dessèchement des muqueuses qui constituent une barrière naturelle contre la poussière résiduelle pénétrant dans les poumons.

Cas d'utilisation

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Projets et Références

VMT Spinning Company, Inde

La société VMT Spinning Company a récemment installé un système d'humidification JetSpray de Condair dans sa section de post-enroulement, dans son usine de production de coton ultramoderne située à Baddi, en Inde, afin de maintenir la qualité et la résistance du fil. L'humidificateur JetSpray a été fourni et installé par le représentant indien de Condair™, Regent Machine and Servicing, et est capable de fournir environ 250 litres d'humidité par heure afin de maintenir une humidité de l'air idéale.

Usine de jute du Gange

15 systèmes d'humidification JetSpray maintiennent un taux d'humidité relative optimal de 70 % dans les zones de filature et de tissage de l'usine Ganges Jute Mill à Kolkata, dans l'État du Bengale occidental. Avec un débit total pouvant atteindre 9 000 litres d'humidité par heure, le système d'humidification contribue à maintenir le poids et la qualité des produits en jute, tout en assurant un Refroidissement par évaporation pour le personnel de l'usine qui travaille dur.

AI Champdany Flax Mill

AI Champdany Industries Ltd, anciennement connue sous le nom de The Champdany Jute Co Ltd, a été fondée en 1873. En 2006, l'unité Flax Linen a été créée pour produire 720 tonnes de fil de lin, à la fois filé humide et filé sec, à partir de fibres de lin importées. Le système d'humidification Condair Jetspray permet de maintenir le poids et la qualité des produits en lin, tout en offrant un Refroidissement par évaporation au personnel de l'usine qui travaille dur.

G R Woollen Mills

G R Woollen Mills, fabricant exportateur de laine, a été fondé en 1954 et fait partie du groupe Grentex. Depuis 2003, l'entreprise bénéficie du statut de Star Export House, reconnu par le gouvernement indien. Le système d'humidification Condair Jetspray permet de maintenir le taux d'humidité idéal pour préserver le poids et la qualité des produits en laine.

Gloster Limited

Gloster Limited (anciennement Gloster Jute Mills Ltd) est un fabricant et exportateur de produits dérivés du jute. Le système d'humidification Condair Jetspray aide à maintenir le taux d'humidité idéal pour les produits traditionnels à base de jute, notamment le fil et le jute double.

Jaya Shree Textiles

Jaya Shree Textiles, une division d'Aditya Birla Nuvo Ltd, est un acteur majeur dans le secteur du lin et de la laine au sein de l'industrie textile mondiale. Le système d'humidification Condair Jetspray permet de maintenir le taux d'humidité idéal pour préserver le poids et la qualité des produits textiles.

Loro Piana

Karan Textile

Karan Tekstil a choisi la marque Condair pour fournir le niveau d'humidité idéal et un Refroidissement par évaporation hautement efficace dans la zone de production de son nouvel investissement dans la zone industrielle organisée de Gaziantep. Hygiéniques, efficaces et très économes en énergie, les humidificateurs à atomisation Condair HP ont été utilisés pour refroidir l'installation à l'aide d'unités de traitement d'air à Récupération de chaleur, comprenant des systèmes de refroidissement direct et indirect. De plus, une humidité de l'air idéale a été maintenue afin de réduire la perte de fibres du fil et la dispersion de l'air, tout en conservant la teneur en humidité du fil et en minimisant les ruptures de fil pendant le traitement.

Pronovias Londres - Robes de mariée

Pronovias est un créateur espagnol de robes de mariée de luxe qui propose une grande variété de modèles flatteurs pour les mariées modernes, classiques, romantiques et audacieuses. L'entreprise a débuté comme une affaire familiale et conçoit et fabrique des robes de mariée depuis plus de 50 ans pour les mariées du monde entier. La boutique phare de Bond Street, à Londres, utilise un déshumidificateur Condair DA pour contrôler l'humidité dans son espace de stockage. Le déshumidificateur garantit que les matériaux les plus nobles utilisés dans ses créations sont toujours conservés dans des conditions optimales, quelles que soient la saison et les conditions météorologiques extérieures.

Humidification pour l'Institut indien de conception et de développement de chaussures (FDDI)

Le FDDI, qui fait partie du ministère du Commerce et de l'Industrie dirigé par le gouvernement indien, est une organisation prestigieuse. Il joue un rôle central dans la formation de la prochaine génération de créateurs de chaussures, d'experts en cuir, de créateurs de mode et de fabricants d'accessoires. Le FDDI propose une gamme de cours sur plusieurs campus à travers l'Inde. Le FDDI fournit également des services de test, de contrôle qualité et de R&D afin de garantir que l'industrie indienne de la chaussure et de la mode soit à la pointe de l'innovation.

Humidification chez Akubra Hats, fabricant de chapeaux en Australie

Le fabricant australien de chapeaux Akubra a récemment installé un système d'humidification JetSpray de Condair afin d'humidifier sa zone de formage. L'humidificateur crée une humidité de l'air idéale pour garantir une finition parfaite du feutre pendant le processus de fabrication et offrir la qualité durable qui fait la renommée d'Akubra.

Akubra est une marque australienne emblématique, fabricant de chapeaux classiques en feutre de laine de lapin à larges bords, très populaires dans les zones rurales d'Australie et à l'international.

Contrôle précis de l'humidité chez Auro Weaving Mills en Inde

Auro Weaving Mills, à Baddi, en Inde, a installé un système d'humidification JetSpray de Condair pour humidifier sa section de déformation. L'humidificateur crée une humidité de l'air idéale pour réduire la perte de fibres du fil et les particules en suspension dans l'air, ainsi que pour maintenir la teneur en humidité du fil et minimiser les ruptures de fil pendant le traitement.

Auro Weaving Mills est une unité du groupe Vardhman, qui compte 22 sites de production à travers l'Inde et emploie plus de 25 000 personnes. L'usine Auro fabrique des tissus de la plus haute qualité à partir de ses 288 métiers à tisser à jet d'air et produit plus de 388 lakh (38,8 millions) de mètres de tissu par an.

Ce que disent nos clients

Chapeaux AkubraRon PalinDirecteur général des opérations

« Le Condair JetSpray maintient un taux d'humidité idéal de 70 % HR dans la salle de formage d'Akubra. Cela réduit considérablement les imperfections du feutre, contribuant ainsi à garantir une efficacité et une qualité optimales tout au long du processus de fabrication des chapeaux. »

Auro Weaving Mills - Groupe VardhmanMukesh SaxenaDirecteur général des opérations textiles

« Le Condair JetSpray maintient une humidité idéale de 60 % HR dans la section deourdissage d'Auro Weaving. Cela réduit considérablement la formation de fils volants et les cassures de fils, ce qui nous aide à atteindre une efficacité et une qualité maximales dans ce département. Depuis que nous avons installé le système d'humidification JetSpray, l'ambiance dans cette zone est très agréable et propre. Nous recommandons vivement le JetSpray pour l'humidification dans les zones deourdissage et de stockage des fils, où un contrôle fiable et précis de l'humidité est essentiel. »

VMT Spinning CompanyGurpreet SinghChef d'unité

« Le JetSpray s'est révélé parfaitement adapté à nos besoins. Il maintient en permanence le taux d'humidité relative requis dans la zone et fonctionne de manière très hygiénique. Il s'agit d'un système hermétique sans circulation d'eau, ce qui empêche la prolifération des micro-organismes. Il est également facile à utiliser et ne nécessite pratiquement aucun entretien. L'humidificateur est également excellent comme système d'appoint dans les pièces pour compléter les purificateurs d'air existants installés dans les unités de traitement de l'air. Pendant la saison estivale chaude et sèche, l'humidificateur nous apporte un avantage supplémentaire en réduisant la température dans la zone, créant ainsi un environnement plus agréable et plus productif pour le personnel. »

Téléchargements

Comprenez l'impact de l'humidité de l'air sur le traitement des textiles et découvrez les meilleures pratiques pour la gérer grâce aux brochures utiles téléchargeables de Condair.

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Foire aux questions

Quel est le taux d'humidité idéal pour la production textile ?

Cela dépend du matériau/tissu et de la partie du processus dans le cycle de fabrication. Par exemple, la laine nécessite les plages d'humidité suivantes au cours des différentes étapes de production :
- Cardage et peignage – 65 à 80 % HR
- Filature – 55 à 65 % HR
- Enroulement et torsion – 65 à 60 % HR
- Tissage – 60 à 75 % HR

Pour en savoir plus sur un matériau spécifique, consultez un expert en humidification Condair.

Pourquoi l'humidification est-elle importante dans les usines textiles ?

Le maintien d'une humidité relative correcte empêche la perte d'humidité des fibres, qui a un impact sur la résistance, l'élasticité et le poids du fil. Une faible humidité rend les fibres cassantes, entraîne des ruptures fréquentes du fil, des marques d'arrêt du métier à tisser et une baisse de la qualité du produit. Une humidification contrôlée optimise le rendement et la rentabilité en réduisant les déchets et les temps d'arrêt.

Quel est l'impact de l'humidité sur les mouches et la poussière en suspension dans l'air ?

L'humidification est-elle pertinente pour les fibres synthétiques ?

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